金屬成卷機(jī)生產(chǎn)線中核心部件液壓接頭的改進(jìn)開卷機(jī)和卷取機(jī)是金屬成卷生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，而回轉(zhuǎn)接頭是開卷機(jī)和卷取機(jī)卷軸上的關(guān)鍵部件。在冷軋機(jī)組或精整機(jī)組中，開卷機(jī)用于將金屬卷材展開卷取機(jī)是用來把軋制后的帶材卷起。而開卷機(jī)和卷取機(jī)的卷筒是通過液壓回轉(zhuǎn)接頭接入動(dòng)力油源，來實(shí)現(xiàn)卷筒的脹縮功能。因此,如果回轉(zhuǎn)接頭的許用轉(zhuǎn)速不能與機(jī)組速度相匹配，將大大降低機(jī)組工作速度，影響機(jī)組的產(chǎn)量。因此回轉(zhuǎn)接頭的機(jī)械性能，工作情況的好壞關(guān)系到其機(jī)組能否正常工作的問題。鋁加工卷材生產(chǎn)線所使用的回轉(zhuǎn)接頭在使用中常出現(xiàn)液壓油泄露和密封面損壞等情況，以至于很難滿足一些機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。力控針對(duì)上述問題，在回轉(zhuǎn)接頭密封處采用間隙密封，并映入液壓控制密封間隙系統(tǒng)，改善了高速回轉(zhuǎn)接頭的性能旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)包括三大部分，即旋轉(zhuǎn)部分，靜止部分和密封部分。旋轉(zhuǎn)部分與旋轉(zhuǎn)腔連接， 靜止部分與靜止腔連接， 這兩部分之間有完整的流體通道;密封部分對(duì)流體進(jìn)行密封， 防止流體泄漏及流體間的互混。因此旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計(jì)要求應(yīng)以加工制造方便，體積小、 重量輕、 使用可靠， 回轉(zhuǎn)自如、 使用壽命長為宗旨。但需配置過濾精度較高的液壓系統(tǒng)， 其雜質(zhì)顆粒度不超過 10μm; 由于間隙較小， 因此對(duì)零件精度要求提高。

本文描述的單級(jí)脹縮缸用回轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)如圖 l 所示，有 2 個(gè)工作油口，2 個(gè)泄漏油口， 回轉(zhuǎn)芯軸 1 的兩端由滾動(dòng)軸承支撐在固定殼體 5 上， 這樣保證密封間隙均勻、 穩(wěn)定。其中關(guān)鍵部件是芯軸和固定殼體， 芯軸與外部脹縮缸由螺栓連在一起并隨著旋轉(zhuǎn)， 固定殼體固定不動(dòng)，芯軸和固定殼體研磨配合間隙 e， 為非接觸式密封。壓力油從殼體孔的工作油 A 口( 或 B 口)通入，通過密封面進(jìn)入芯軸的相應(yīng)通道， 流入脹縮缸一端油腔，而另一端油腔的壓力油通過芯軸的另一通道回到 B 口( 或 A 口) 。采用深溝球軸承作為連接件，由于軸承游隙小于芯軸和固定殼體之間的間隙，一定程度上確保了芯軸和固定殼體在什么時(shí)候都存在間隙，使旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)更加合理。間隙 e 的選取至關(guān)重要， 使固定件與回轉(zhuǎn)件在工作時(shí)互不接觸，只產(chǎn)生黏性的液體摩擦。

1) 作者所設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)接頭在多個(gè)開卷、 卷取機(jī)上應(yīng)用，使用效果良好;

2) 在回轉(zhuǎn)接頭中，采用了滾動(dòng)軸承支承的液壓密封間隙系統(tǒng)， 使密封間隙不受外界干擾力的影響; 間隙穩(wěn)定均勻，使固定件與回轉(zhuǎn)件之間始終保持液體摩擦狀態(tài)。減小了摩擦和磨損， 延長了回轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，可供同行參考。