間隙密封是一種簡(jiǎn)單且應(yīng)用廣泛的密封方法。它是依靠相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件配合面之間的微小間隙來防止泄漏的。壓力油充入其間隙內(nèi)，依靠金屬與油的吸附作用及油液的粘度產(chǎn)生液體節(jié)流阻力效應(yīng)而限制泄漏。一定量微小間隙可以使芯軸和固定殼體之間形成液體摩擦狀態(tài)，大大降低了摩擦系數(shù)、降低能耗。旋轉(zhuǎn)接頭在實(shí)際應(yīng)用中是允許存在一定量的泄漏量，允許一定量的壓力損失。一定的泄漏量通過泄漏油口帶走旋轉(zhuǎn)接頭兩端主軸軸承在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量，可以防止旋轉(zhuǎn)接頭在工作中油口A和B之間串油。由于圓環(huán)間隙e的兩端存在有壓差P－P0，受阻的油流從高壓腔P側(cè)流向低壓腔側(cè)，形成泄漏量Q0。間隙過大，泄漏量就大，壓力損失就大，致使實(shí)際工作壓力滿足不了工作需要; 間隙過小，太少的泄漏量帶不走旋轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，使芯軸和固定殼體之間的配合面因發(fā)熱 。間隙密封利用間隙數(shù)值e不變的環(huán)形光滑間隙密封，設(shè)油流對(duì)稱于間隙中心。

液壓接頭當(dāng)環(huán)形間隙軸向長(zhǎng)度為L(zhǎng)時(shí)，若不考慮間隙彎曲，由****的哈根-泊瑟衣爾公式，得到通過間隙的流量即泄漏量為:

液體運(yùn)動(dòng)粘度與溫度關(guān)系很大，與壓力的關(guān)系較小，溫度越高粘度越小。前面已經(jīng)提過，密封間隙的大小直接影響回轉(zhuǎn)接頭的工作壓力和相對(duì)速度，因此密封間隙的選取至關(guān)重要。理想的間隙密封是通過公式（4）計(jì)算與實(shí)踐需要相互結(jié)合而產(chǎn)生的。我們就所設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)接頭密封間隙計(jì)算如下，已知條件: 使用 46 號(hào)抗磨液壓油，供油壓力P=14MPa;泄漏油口的壓力一般為P0=0.5MPa; 允許泄漏量Q=80～200mL/min;46號(hào)液壓油的密度ρ=0.89kg/cm3;泄漏長(zhǎng)度L=50mm。一般情況下，油液的使用溫度選兩個(gè)點(diǎn)40℃和80℃，相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)粘度ν分別為30cst和8cst。把以上數(shù)據(jù)代入式（4），得出兩種溫度下的****小間隙值。根據(jù)計(jì)算結(jié)果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)時(shí)間隙值的選取可以適當(dāng)擴(kuò)大，以保證回轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)所需要的間隙。